Машините за студено огъване са машини за формоване на пластмаса, които използват последователно разположени много{0}}валци за формоване, за да упражнят натиск върху метални листове, ленти или тръби при стайна температура, причинявайки пластична деформация за получаване на профили със специфични напречни-сечения. Те предлагат предимства като високо използване на материала, висока производствена ефективност, висока прецизност на продукта и ниска консумация на енергия.
Ролкови-тип машини за студено огъване и формоване са основният и най-разпространен тип. Техният принцип на работа включва използването на серия от специфични ролки за постепенно огъване и оформяне на метални ленти странично. Те са подходящи за-мащабно производство, като произвеждат високо-прецизни и стабилни-качествени продукти.
Структурните компоненти на ролков-тип машина за студено огъване и формоване включват: устройство за размотаване, което отговаря за развиването на металната намотка за производство; нивелир, който елиминира неравностите и вътрешното напрежение в ламарината за осигуряване на качествено формоване; машина за формоване, основният компонент, който оформя материала с помощта на ролки; режещо устройство, което отрязва стоманата до необходимата дължина; и система за управление, която прецизно регулира всяка част, за да осигури нормална работа на оборудването и стабилно качество на продукта.
В допълнение към стандартните машини за формоване на ролки има и специализирани производствени линии, предназначени за специфични продукти, включително C-образни/Z-образни машини за формоване на стомана, производствени линии за стоманени настилки (подови настилки), машини за формоване на парапети, фотоволтаични машини за формоване на скоби, машини за формоване на кабелни скари, машини за формоване на складови стелажи, машини за формоване на гофрирани тръби, автомобилостроене машини за формоване на греди/профили и машини за формоване на покриви/стенни панели.
Развитието на технологията за формоване със студено огъване може грубо да се раздели на три етапа. През последните години се появиха нови процеси на формоване чрез студено огъване, като четири-ролково формоване, гъвкаво студено огъване, CAT формоване и обработка на дупки с „пробиване на ролки“. Едновременно с това, за подобряване на прецизността и автоматизацията, се появиха интелигентни функции като високо-прецизни машини за студено огъване, механизми за ексцентрично регулиране на междините, рязане със сервомотор, дистанционно управление и поддръжка и автоматично преобразуване на CAD чертежи.
