Тежкотоварен размотател

Общ преглед на продукта

 

Heavy Duty Decoiler е задвижвана изплащаща-машина за дебели стоманени бобини. Използва се в системи за-обработка на плочи за корабостроене, производство на-стомана за мостове и-производство на шасита на превозни средства в минното дело, като доставя тежка-габаритна лента към етапите надолу по веригата на линия-за обработка на стомана.

6–16 mm дебелина-обработка на рулони

Конфигурацията обработва 6–16 mm материал, ширина на рулоните до 2000 mm и тегло на рулоните до 15 тона. В началото на тежък-производствен цикъл, той поддържа пълната намотка за директно подаване на ленти, позволявайки на следващия етап на обработка да работи от навит материал вместо индивидуални предварително изрязани плочи.

55 kW задвижване с променлива-честота

Мотор с мощност 55 kW работи чрез-тежка скоростна кутия. По време на ниско{3}}скоростно изплащане на дебела лента, задвижването осигурява усилието за завъртане на макарата, докато променливо-управление на честотата задава работната скорост, вместо да кара оборудването надолу по веригата да ускорява пълната намотка без помощ.

42CrMo дорник и подсилена кутия

Дорникът използва 42CrMo легирана стомана, поддържана от кръстосано-оребрена, дву-слойно заварена-кутийна рамка със стоманени плочи с дебелина над 40 mm. При голямо тегло на бобината валът и рамката образуват структурния път на натоварване между дорника и основата на машината.

Маслено{0}}охлаждащо смазване на трансмисията

Скоростната кутия включва принудително смазване и маслен охладител. По време на продължителна работа при голямо натоварване, циркулацията и охлаждането на маслото премахва топлината от трансмисионната верига, като същевременно поддържа подаването на смазка към работните компоненти на скоростната кутия.

Персонализиран тежкотоварен размотател

Custom Heavy Duty Decoiler е проектиран въз основа на спецификацията на материала, размерите на бобината и разположението на производствената-линия. Yuanding изгражда избраната механична и контролна конфигурация от чертежите на проекта, като спомагателното оборудване е интегрирано в договорения дизайн.

Елементи с възможност за персонализиране

• Моторизирано или{0}}издърпващо устройство

• Конфигурация с една- или двойна-глава

• Спуснато рамо-за бобина

• Количка-за товарене на рулони

• Сензори за автоматично центриране

• Опция за-регулиране на PID{1}}напрежението в затворен контур

Проверката на суровия-материал предхожда обработката и сглобяването. Произведените валове и заварени конструкции се проверяват спрямо проектните чертежи, преди оборудването да влезе в окончателния монтаж.

Този модел се подлага на тежки{0}}тестове за натоварване преди изпращане. Фабричното приемане се извършва на готовата машина преди одобрението на пратката.

Приема се-инспекция на фабриката от трета страна. Пълна проверка преди опаковане е налична при поискване, а производствените снимки или видеоклипове могат да бъдат доставени по време на производството.